ДЕПАРТАМЕНТ ИНЖЕНЕРНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ МОСКВЫ ГОСУДАРСТВЕННОЕ СЕТЕВОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ КОММУНИКАЦИОННЫХ КОЛЛЕКТОРОВ "МОСКОЛЛЕКТОР" УТВЕРЖДАЮ Руководитель Департамента инженерного обеспечения А.С. Матросов 28 сентября 1995 года ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГОРОДСКИХ КОММУНИКАЦИОННЫХ КОЛЛЕКТОРОВ 1. Область и порядок применения Правил 1.1. Настоящие Правила распространяются на коммуникационные коллекторы и диспетчерские пункты, являющиеся собственностью г. Москвы и переданные в полное хозяйственное ведение ГСП "Москоллектор", а также на коллекторы, не являющиеся городской собственностью, находящиеся в эксплуатации ГСП "Москоллектор" на основании двусторонних договоров с их владельцами. 1.2. Владельцы действующих или вновь прокладываемых коммуникаций обязаны заключить с ГСП "Москоллектор" договор на право размещения в коллекторе своих инженерных коммуникаций (кабельных линий для электрических, телефонных и др. сетей, трубопроводов различного назначения, а также оборудования, относящегося к перечисленным коммуникациям). 1.3. Все вновь сооружаемые, реконструируемые и капитально ремонтируемые коллекторы должны выполняться в соответствии с действующими Техническими правилами на проектирование, строительство и приемку в эксплуатацию городских коллекторов для инженерных коммуникаций в г. Москве, Техническими правилами на проектирование, строительство и приемку в эксплуатацию внутриквартальных коллекторов в г. Москве, Временными нормами и правилами проектирования планировки и застройки Москвы (МГСН 1.01-94), а также оперативными руководящими документами Правительства Москвы, касающимися совершенствования конструкций коллекторов и систем их жизнеобеспечения. 1.4. Новые прокладки инженерных коммуникаций в действующих коллекторах производятся в соответствии с требованиями, указанными в п. 1.3 Правил и технических условий ГСП "Москоллектор", на основании проектов прокладок, согласованных с ГСП "Москоллектор". Выданные предприятием технические условия и согласование при отсутствии бронирования места в коллекторе заказчиком не дают гарантии на сохранение места за заказчиком на период до начала прокладки проектируемых инженерных коммуникаций. 1.5. Настоящие Правила являются обязательными для персонала Государственного сетевого предприятия по эксплуатации городских коммуникационных коллекторов (ГСП "Москоллектор"), для организаций, использующих места в указанных коллекторах для размещения своих кабельных линий, трубопроводов, оборудования, а также для организаций, выполняющих в коллекторах работы по прокладке, монтажу или ремонту инженерных коммуникаций на подряде у владельцев коммуникаций или заказчиков на новые прокладки. 2. Задачи персонала. Ответственность и надзор за выполнением Правил 2.1. Правила имеют целью обеспечить надежную, безопасную и рациональную эксплуатацию коммуникационных коллекторов и содержание их в исправном состоянии. 2.2. Обслуживание коллекторов, организация и выполнение ремонтных, монтажных или наладочных работ и испытаний осуществляются специально подготовленным персоналом. 2.3. Персонал должен ясно представлять технические особенности своего предприятия и его значение для городского хозяйства г. Москвы, всемерно укреплять и строго соблюдать трудовую и производственную дисциплину, знать и выполнять настоящие Правила, Технические правила на проектирование, строительство и приемку в эксплуатацию коллекторов для инженерных коммуникаций в г. Москве, Технические правила на проектирование, строительство и приемку в эксплуатацию внутриквартальных коллекторов в г. Москве, ПТЭ и ПТБ при эксплуатации электроустановок потребителей, инструкции по охране труда и требования других нормативных документов. 2.4. Лица, нарушившие настоящие Правила, несут ответственность в зависимости от степени и характера нарушений в дисциплинарном, административном или судебном порядке. 2.5. Ответственность за выполнение настоящих Правил персоналом на предприятии определяется должностными инструкциями и положениями, утвержденными в установленном порядке руководством ГСП "Москоллектор". 2.6. Одним из основных участков, обеспечивающих условия для нормального функционирования коллекторов и безопасность при производстве в них различного вида работ, является электрохозяйство. Из числа инженерно - технических работников предприятия назначается лицо, ответственное за общее состояние электрохозяйства предприятия. Для обеспечения контроля за состоянием электрохозяйства подразделений предприятий назначаются лица, ответственные за электрохозяйство подразделения после прохождения проверки знаний в порядке, определенном ПТЭ и ПТБ при эксплуатации электроустановок потребителей. Приказ по предприятию о назначении лица, ответственного за электрохозяйство, издается после проверки знаний правил и инструкций и присвоения ему IV группы по электробезопасности постоянно действующей комиссией предприятия. 2.7. Важнейшей задачей, стоящей перед персоналом предприятия, является обеспечение взрывобезопасности коллекторов. Решение этой задачи возлагается на главного метролога предприятия, Службу метрологии и автоматики (СМА), Службу газовой защиты (СГЗ). Для выполнения возложенных на них обязанностей службы укомплектовываются специально подготовленным персоналом, стационарными и переносными анализаторами метана и, в случае необходимости, других газов, оборудованы стендами и устройствами для ремонта, наладки и проверки аппаратуры, зарядными устройствами и т.д. Метрологическое обеспечение предприятия возлагается на главного метролога, имеющего в своем распоряжении лабораторию метрологии, аттестованную в установленном порядке в территориальном органе метрологии. 2.8. Лицо, обнаружившее неисправность или повреждение конструктивных элементов сооружения, проложенных в коллекторе коммуникаций, установленного оборудования или аппаратуры, обязано их устранить, если это не противоречит настоящим Правилам технической эксплуатации, инструкциям по охране труда и должностным инструкциям, которыми руководствуется указанное лицо. Если же неисправность или повреждение угрожает жизни людей или сохранности сооружения, коммуникаций, оборудования, аппаратуры, то лицо, обнаружившее их, обязано принять необходимые меры, обеспечивающие безопасность окружающих людей и сохранность сооружения, коммуникаций и оборудования коллектора. О принятых мерах необходимо немедленно сообщить дежурному персоналу, или руководителю, или оперативному персоналу РЭК. 2.9. Каждый случай нарушения в работе электромеханического оборудования и аппаратуры газового контроля должен быть учтен и проанализирован техническим персоналом РЭК, СМА и СГЗ с целью принятия мер по предупреждению подобных нарушений. 2.10. За нарушения в нормальном функционировании коммуникационных коллекторов несут персональную ответственность: 2.10.1. Работники, непосредственно обслуживающие конкретный коллектор или оборудование, - за нарушения, происшедшие по их вине, а также за неправильную ликвидацию любых нарушений в работе на обслуживаемом ими участке. 2.10.2. Работники, производящие ремонт оборудования, - за нарушения в работе, вызванные низким качеством ремонта, а инженерно - технические работники района или службы - за нарушения в работе, происшедшие из-за несвоевременного проведения ремонта и некачественной приемки оборудования после него. 2.10.3. Оперативный и оперативно - ремонтный персонал - за нарушения в работе электромеханического оборудования, освещения и аппаратуры автоматического газового контроля (АГК), возникшие по их вине, а также по вине подчиненного им персонала. 2.10.4. Главный инженер, его заместители, главный метролог и главный энергетик предприятия, начальники и главные специалисты районов по эксплуатации коллекторов и служб - за нарушения в работе электромеханического оборудования и аппаратуры АГК, происшедшие по их вине, а также в результате неудовлетворительного и несвоевременного проведения ремонта и противоаварийных мероприятий. 2.11. Каждый несчастный случай, а также каждый случай нарушения правил охраны труда должен быть тщательно расследован, выявлены причины его возникновения, ответственные лица и приняты соответствующие меры по предотвращению подобных случаев. 2.12. Ответственность за несчастные случаи несут лица из обслуживающего и административно - технического персонала, как те, кто непосредственно нарушил правила, так и те, кто не обеспечил выполнение организационно - технических мероприятий, исключающих возможность возникновения несчастных случаев. 2.13. Контроль за выполнением на предприятии требований правил по охране труда и правил по эксплуатации электромеханического и электрического оборудования, аппаратуры АГК и конструктивных элементов сооружения осуществляется территориальными органами энергонадзора, технадзора, метрологии, технической инспекцией горкома профсоюза и работниками по охране труда ГСП "Москоллектор". 2.14. На предприятии устанавливаются на основании типовых положений и отраслевых нормативов, руководств по эксплуатации оборудования заводов - изготовителей штаты персонала (ИТР и рабочих), обеспечивающие эксплуатацию электромеханического оборудования, электроустановок, аппаратуры АГК в соответствии с действующими правилами, руководствами и инструкциями. 3. Требования к персоналу 3.1. Эксплуатацию коллекторов осуществляет специально подготовленный персонал. Персонал предприятия, обеспечивающий эксплуатацию электроустановок, подразделяется на: - административно - технический, организующий или принимающий непосредственное участие в ремонтных, монтажных и наладочных работах. Это начальники, главные инженеры, инженеры по ремонту и мастера подразделений, главный инженер предприятия и его заместители, главный энергетик; - оперативный, осуществляющий оперативное управление электрохозяйством предприятия и работой дежурного персонала подразделений (РЭК, УАВР и ТО, УИС и др.). К этой категории относятся дежурные инженеры Центрального диспетчерского пункта (ЦДП) и районных диспетчерских пунктов районов (РДП), дежурные техники и электромонтеры коллекторов в РЭК, работники оперативно - выездной бригады (ОВБ) УАВР и ТО, СМА, УИС. Допуск к работе в качестве оперативного персонала осуществляется приказом по предприятию или подразделению; - ремонтный, выполняющий все виды работ по ремонту и монтажу в действующих электроустановках предприятия, включая установки газового контроля, по наряду или распоряжению. К этой категории относится электроперсонал подразделений, не привлекаемый к оперативному обслуживанию электроустановок, допущенный к работе в электроустановках; - оперативно - ремонтный - ремонтный персонал, специально обученный и подготовленный для выполнения оперативных работ в закрепленных за ним электроустановках и допущенный к работе в электроустановках в качестве оперативного приказом по предприятию или подразделению. 3.2. К персоналу, обслуживающему коллекторы, предъявляются следующие требования: - до достижения 18 лет не может быть допущен к работе в коллекторах; - не должен иметь увечий и болезней (стойкой формы), мешающих производственной работе; - после соответствующей теоретической и практической подготовки должен пройти проверку знаний. 3.3. Состояние здоровья персонала, обслуживающего коллекторы, определяется медицинским освидетельствованием при приеме на работу и затем периодически по профессиям в сроки, согласованные с СЭС. 3.4. Все вновь принимаемые на работу лица производственных профессий проходят теоретическое (по 7-10 или 15-часовой программе) и практическое производственное обучение на рабочем месте под руководством опытного работника (оперативный персонал, допускаемый к самостоятельной работе, - в течение одного месяца). Во время обучения персонал должен приобрести практические навыки, ознакомиться с оборудованием, аппаратурой и изучить в необходимом для данной должности объеме: - настоящие Правила; - ПЭЭ и ПТБ при эксплуатации электроустановок потребителей; - производственные (должностные и эксплуатационные) инструкции; - инструкции по охране труда. Программа с указанием объема правил и инструкций, знание которых обязательно для тех или иных лиц, утверждается главным инженером предприятия. Прикрепление обучаемого к обучающему его работнику с указанием срока обучения оформляется распоряжением по предприятию. 3.5. Обучаемый может производить работы в коллекторах только с разрешения и под надзором обучающего. Ответственность за правильность действий обучаемого и соблюдение им настоящих Правил, а также правил техники безопасности несут обучающий и сам обучаемый. 3.6. По окончании производственного обучения на рабочем месте обучаемый должен пройти проверку знаний в объеме, предусмотренном программой его обучения, в квалификационной комиссии: - для ИТР районов и служб - в комиссии предприятия; - для рабочих - в комиссии соответствующего района или службы. Персонал, обслуживающий или работающий в электроустановках, должен иметь группу по электробезопасности: - начальник, гл. инженер, инженер или мастер по ремонту в РЭК, дежурный инженер РДП - не ниже IV группы; - начальник, ведущий специалист службы, - не ниже IV группы; - дежурный инженер ЦДП при СГЗ - не ниже IV группы; - мастер района - не ниже III группы; - лица, ответственные за электрохозяйство подразделений - не ниже IV группы; - лица, обслуживающие передвижные электроустановки (АРГМ, ПЭС, САГ), - не ниже III группы; - дежурные техники РЭК - не ниже II группы. 3.7. После проверки знаний дежурные инженеры и техники должны пройти 2-недельную стажировку на рабочем месте под руководством опытного работника, после чего они могут быть допущены к самостоятельной работе. Допуск к стажировке и самостоятельной работе для ИТР осуществляется распоряжением по предприятию, для рабочих - распоряжением по району или службе. 3.8. В течение первого года работы вновь принятые дежурные инженеры и техники проходят углубленное изучение Правил, инструкций и других нормативных материалов в группах по программе, утвержденной главным инженером предприятия. 3.9. Периодичность проверки знаний персоналом Правил эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, инструкции по охране труда и Правил пожарной безопасности производится в следующие сроки: - 1 раз в 3 года для административно - технического персонала, не отдающего распоряжений на работы в электроустановках (начальники подразделений); - 1 раз в год для ИТР районов и служб в комиссии предприятия (кроме дежурных техников); - 1 раз в год для дежурных техников коллекторов в комиссиях подразделений; - 1 раз в 3 года для персонала отделов и служб аппарата - в комиссии предприятия; - 1 раз в год для электромонтеров в комиссиях подразделений; - 1 раз в год командированный персонал подрядных организаций - в комиссии предприятия. 3.10. Квалификационные комиссии по проверке знаний персонала ПЭЭ, ПТБ, ППБ и инструкции по охране труда предприятия и подразделений назначаются приказом директора. 3.11. Персоналу, обслуживающему электроустановки, вновь принятому на работу и не прошедшему проверку знаний правил и инструкций, присваивается группа по электробезопасности I. Группа по электробезопасности I присваивается также неэлектротехническому персоналу, связанному с работой, при выполнении которой может возникнуть опасность поражения электрическим током (слесари, маляры, плотники, машинистки, операторы компьютеров и т.п.). 3.12. Группа I по электробезопасности неэлектротехническому персоналу присваивается после ежегодной проверки знаний безопасных методов работы по обслуживанию установки начальником или главным специалистом района или службы. Присвоение группы I оформляется в специальном журнале с подписью проверяемого и проверяющего. Ответственность за своевременную проверку знаний у персонала, обслуживающего электроустановки, несут руководство подразделений и лица, ответственные за электрохозяйство. 3.13. Систематическую работу с персоналом организуют и лично контролируют главные специалисты подразделений предприятия. С этой целью организуются: - групповое и индивидуальное обучение по повышению квалификации; - изучение настоящих Правил, ПЭЭ и ПТБ при эксплуатации электроустановок потребителей, Технических правил проектирования, строительства и сдачи в эксплуатацию городских коллекторов для инженерных коммуникаций в г. Москве, Правил устройства электроустановок, инструкций и других правил, относящихся к работе оборудования и установок района или службы; - проведение противоаварийных тренировок на рабочих местах; - инструктаж электротехнического персонала. 4. Оперативное управление работой коллекторов 4.1. Оперативное управление включает в себя: - организацию согласованной, надежной и безопасной работы всех составных частей коллекторов (сетей, оборудования, аппаратуры АГК и др.); - координацию действий персонала при всех видах производимых им работ в коллекторах, включая аварийные работы; - оперативное обслуживание коллекторов; - производство оперативных переключений в электрических цепях электроперсоналом; - проведение на электротехническом оборудовании небольших по объему работ (согласно перечню работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации электроперсоналом); 4.2. Оперативное управление осуществляется из центрального диспетчерского пункта предприятия (ЦДП), районных диспетчерских пунктов (РДП) и диспетчерских пунктов коллекторов. Пункты должны быть оборудованы телефонной связью (городской, радио или местной). 4.3. На диспетчерских пунктах должны постоянно находиться: - однолинейные электрические схемы электроснабжения коллекторов; - схемы расположения люков и вентиляционных шахт на случай проведения аварийных работ по откачке воды из коллектора с использованием автономной насосной на базе АРГМ или ПЭС: - проведения оперативных работ выездной бригадой СГЗ, милиции и т.п.; - схема прохождения коллектора на местности с необходимыми привязками к капитальным сооружениям; - списки и инструкции для ведения оперативной работы; - противопожарные средства и средства защиты; - запирающийся на ключ металлический шкаф для хранения ключей от помещений и силовых щитов, документов, приборов и т.д.; - оперативная документация (оперативный журнал, журнал телефонограмм и др.); - списки персонала сторонних организаций, имеющего права посещения коллектора и производства работ в нем, согласованные с ГСП "Москоллектор". 4.4. Оперативное обслуживание заключается в: - постоянном наблюдении за состоянием и режимом работы электротехнического и механического оборудования и аппаратуры АГК; - периодических осмотрах инженерных коммуникаций, абонентов коллектора и собственных нужд; - периодической проверке состояния решеток, крышек и запорных устройств вентиляционных шахт, аварийных выходов, люков, входных дверей; - проведении осмотра трассы коллектора и выдаче уведомлений организациям, производящим работы в пределах охранной зоны коллекторов (земляные работы, складирование материалов и др.); - допуске в коллекторы персонала эксплуатационных, ремонтных и аварийных бригад организаций - владельцев инженерных коммуникаций, строительных, монтажных, проектных и наладочных организаций, надзор за ними во время работы; - проверке коллекторов на наличие газа - метана; - приемке и передаче различного рода телефонограмм, в том числе о состоянии инженерных коммуникаций организаций - арендаторов; - в опробовании работы электромеханического оборудования со щита местного управления; - в принятии оперативных мер по локализации нарушений в работе коллекторов и устранении последствий этих нарушений; - снятии показаний электросчетчиков и приборов. 4.5. Об авариях и нарушениях в работе электромеханического оборудования, о состоянии строительных конструкций дежурный персонал делает записи в Оперативном журнале и сообщает о них вышестоящему оперативному персоналу, руководству района в порядке, определенном в должностной инструкции. 4.6. Бывшая в ремонте или наладке аппаратура АГК включается в работу после приемки ее с составлением акта комиссией в составе: главного метролога (председатель), инженера - технолога СГЗ и начальника или гл. инженера РЭК. Включение в работу электромеханического оборудования в аналогичном случае допускается только после приемки его с составлением акта комиссией РЭК. 4.7. Электрооборудование, отключенное по устной заявке неэлектротехнического персонала коллекторов для производства каких-либо работ (слесарных, строительных, малярных), включается только по требованию лица, давшего заявку на отключение, или лица, его заменяющего. Перед пуском временно отключенного оборудования по заявке неэлектротехнического персонала оперативный или оперативно - ремонтный персонал обязан его осмотреть и предупредить неэлектротехнический персонал о предстоящем включении. 5. Ремонт коллекторов 5.1. Периодичность капитального и текущего ремонтов электромеханического оборудования и строительных конструкций коллекторов, аппаратуры АГК устанавливается действующими нормами, а также по результатам испытаний и обследований, проведенных специализированными организациями. Объем и графики ремонтов регламентируются ежегодными планами, разработанными производственным отделом предприятия. 5.2. Капитальный ремонт конструктивных элементов сооружения, электромеханического оборудования, освещения, аппаратуры АГК осуществляется в целях восстановления их исправности и обеспечения экономичной и надежной работы в межремонтный период. При капитальном ремонте оборудования производится его разборка, подробный осмотр, проверка, устранение обнаруженных дефектов, восстановление и замена изношенных узлов и деталей, измерение, испытание, регулировка, наладка. 5.3. Текущий ремонт производится для обеспечения работоспособности оборудования и аппаратов до следующего планового ремонта. При текущем ремонте должны выполняться: осмотр, очистка, уплотнение, регулировка и ремонт отдельных узлов и деталей с устранением дефектов, возникших в процессе эксплуатации. 5.4. Техническое обслуживание аппаратуры АГК для определения ее работоспособности производится в сроки, определенные заводом - изготовителем и инструкцией по обслуживанию АГК. 5.5. Конструктивные изменения электромеханического оборудования и аппаратов, а также изменение схем их включения в электрические сети осуществляется только по утвержденной технической документации. 5.6. Капитальный ремонт аппаратуры АГК во взрывозащищенном исполнении производится только при наличии разрешения завода - изготовителя, гарантирующего в этом случае поставку запасных частей. 5.7. До вывода оборудования в капитальный ремонт должны быть: - составлены ведомости объема работ и смета, уточняемые после вскрытия и осмотра оборудования; - составлен график ремонтных работ; - заготовлены согласно ведомости объема работ необходимые материалы и запасные части; - составлена и утверждена техническая документация на реконструктивные работы, намеченные в период капитального ремонта, подготовлены материалы и оборудование для их выполнения; - укомплектованы и приведены в исправное состояние инструмент, приспособления, такелажное оборудование, подъемно - транспортные механизмы; - подготовлены места для ремонта и размещения частей и деталей; - укомплектованы и проинструктированы ремонтные бригады. 5.8. Документацию на капитальный ремонт утверждает главный инженер предприятия, а при выполнении ремонта подрядными организациями ее предварительно согласовывают с ответственным руководителем работ этой организации. 5.9. Установленное на предприятии оборудование должно быть обеспечено запасными частями и материалами. Производственный отдел предприятия должен вести учет имеющихся на складе, в районах и службах запасных частей и запасного оборудования. Списки и наличие запасных частей должны периодически проверяться главными инженерами РЭК, служб и управлений. 5.10. При хранении запасных частей, запасного оборудования и материалов необходимо обеспечить их сохранность от порчи и использование по прямому назначению. 5.11. При приемке оборудования из капитального ремонта проверяются выполнение всех предусмотренных работ, внешнее состояние оборудования (чистота, окраска, состояние ограждений, перил, площадок и т.п.), наличие и качество отчетной технической документации на проведенные работы по ремонту. 5.12. Вводимое после ремонта оборудование испытывается в соответствии с Нормами испытания электрооборудования и аппаратов электроустановок потребителей. Аппаратура АГК после прохождения ремонта должна пройти госпроверку, проводимую территориальным центром метрологии. 5.13. Основное оборудование после предварительной приемки из капитального ремонта проверяется в работе под нагрузкой в сроки, указанные заводом - изготовителем, но не менее 72 ч. При отсутствии дефектов в работе в течение этого времени оборудование принимается в эксплуатацию. При обнаружении дефектов капитальный ремонт не считается законченным до их устранения и вторичной проверки агрегата под нагрузкой в течение следующих 72 часов. 5.14. Все работы, выполненные при капитальном ремонте основного оборудования, принимаются по акту, к которому должна быть приложена техническая документация по ремонту. Акты со всеми приложениями хранятся в паспортах оборудования. О работах, выполненных при капитальном ремонте остального оборудования и аппаратов, делается подробная запись в паспорте оборудования или ремонтном журнале. 6. Техническая документация 6.1. На предприятии должна иметься техническая документация, в соответствии с которой коллектор допущен к эксплуатации. В ее состав входят: - акт Государственной приемочной комиссии: - утвержденная проектная документация со всеми последующими изменениями; - сертификаты, технические паспорта или другие документы, удостоверяющие качество материалов, конструкций и деталей, примененных при производстве строительно - монтажных работ; - акты об освидетельствовании скрытых работ и акты о промежуточной приемке отдельных конструкций; - акты об индивидуальных испытаниях смонтированного оборудования и акт рабочей комиссии о приемке оборудования после комплексного опробования; - перечень специализированных организаций, принимавших участие в строительстве коллектора, с указанием инженерно - технических работников, ответственных за их выполнение; - постановление Правительства Москвы о закреплении помещения, встроенного в жилое или нежилое здание, под диспетчерский пункт коммуникационного коллектора; - исполнительные чертежи построенного помещения диспетчерского пункта (поэтажный план); - документы на тепло-, водо-, электроснабжение и телефонную связь (технические условия на присоединение); - материалы исполнительной геодезической схемы фактического планового и высотного положения коллектора; - исполнительные чертежи на построенный коллектор со штампами Мосгоргеотреста о принятии их в геофонд города; - исполнительные технологические чертежи всех узлов и камер; - документы о геологии и гидрологии строительной площадки; - акты о приемке в эксплуатацию проложенных в коллекторе коммуникаций; - документы об отводе земельных участков под здание диспетчерского пункта; - справка об устранении дефектов и недоделок, обнаруженных рабочей комиссией; - акты на испытание работы системы вентиляции, электрооборудования и автоматики, водоудаления, системы сигнализации загазованности, оперативной диспетчерской связи; - паспорта заводов - изготовителей на строительные конструкции и оборудование; - инструкции по обслуживанию электроустановок; - паспортные карты (или журналы) с описью оборудования (включая электрическое) и средств защиты и указанием их технических данных, а также присвоенных им инвентарных номеров; - чертежи электрооборудования, общая схема электроснабжения каждого коллектора; - комплект эксплуатационных инструкций по обслуживанию электромеханического оборудования и аппаратуры газового контроля; - акт приемки теплового узла в эксплуатацию; - сведения о каблировании здания диспетчерского пункта телефонным кабелем. Комплект указанной выше документации хранится в техническом архиве предприятия. 6.2. Все происходящие в процессе эксплуатации изменения в коллекторах должны отражаться в схемах и чертежах за подписью начальника технического отдела, а в электроустановках - за подписью лица, ответственного за электрохозяйство предприятия. Сведения об изменениях должны доводиться до всех работников, для которых обязательно знание этого коллектора или схемы, с записью в Оперативном журнале. 6.3. Однолинейные схемы электроустановок коллектора должны вывешиваться на видном месте в помещении данной установки. 6.4. В случае изменения состояния или условий эксплуатации коллектора в соответствующие инструкции вносятся необходимые дополнения, о чем сообщается работникам, для которых обязательно знание этих инструкций, с записью в Журнале инструктажа. 6.5. У начальника подразделения хранятся полные комплекты должностных инструкций и инструкций по охране труда согласно утвержденному на предприятии перечню. 6.6. На диспетчерском пункте коллектора должны находиться: - оперативный журнал; - журнал инструктажей на рабочем месте; - журнал дефектов и замечаний; - журнал посещения коллектора; - перечни работ, выполняемых в электроустановках в порядке текущей эксплуатации, по распоряжению, по наряду; - списки лиц, допущенных к проведению работ в коллекторах, образцы удостоверений личности организаций - владельцев инженерных коммуникаций; - комплект инструкций по охране труда для данного рабочего места; - журнал учета работ, выполненных в порядке текущей эксплуатации; - журнал учета распоряжений на выполнение работ в электроустановках; - перечень владельцев инженерных коммуникаций, их телефоны; - телефоны отделений милиции, на территории которых расположены конкретные коллекторы; - телефоны электро-, тепло- и водоснабжающих организаций и их аварийных служб, аварийной службы "Мосгаз", а также служебные и домашние телефоны должностных лиц, необходимые для оперативной работы в аварийных случаях; - журнал регистрации открытия люков, дверей и аварийных выходов; - журнал регистрации выдачи переносных приборов газового контроля и фонарей; - журнал регистрации ордеров и проектов на прокладку инженерных коммуникаций, врезок и пр.; - журнал по проверке коллектора на загазованность; - схемы аварийного водоудаления при затоплении коллектора; - схемы расположения люков и вентиляционных шахт на случай проведения аварийных работ бригад: УАВР и ТО, СГЗ, милиции и пожарной охраны. 6.7. На районном диспетчерском пункте кроме этого должны находиться: - журнал учета показаний электросчетчиков; - журнал трехступенчатого контроля; - журнал учета работы автотранспорта. 6.8. Служба газовой защиты, Служба метрологии и автоматики, Управление аварийно - восстановительных работ должны иметь оперативную документацию, фиксирующую нарушения в работе аппаратуры газового контроля, электрического и механического оборудования и других аварийных случаев, заявки вызова персонала, работу автотранспорта. 6.9. Оперативную документацию не реже 1 раза в месяц должен просматривать главный инженер или начальник подразделения, обязаны принимать меры к устранению дефектов и нарушений в работе коллекторов, электромеханического оборудования и аппаратуры газового контроля. 7. Эксплуатация стационарной аппаратуры газового контроля 7.1. Все реконструируемые и вновь строящиеся коммуникационные коллекторы оборудуются стационарной аппаратурой газового контроля (АГК) наличия в воздушной среде коллектора метана. 7.2. Аппаратура газового контроля является составной частью системы газовой защиты коллекторов. При появлении в коллекторе метана в концентрации, являющейся порогом срабатывания датчика газоанализатора, аппаратура, помимо световой и звуковой сигнализации на щите загазованности в диспетчерском пункте коллектора, выдает команду на отключение электроснабжения системы водоудаления и рабочего освещения; включение вентиляционных установок и аварийного освещения коллектора. 7.3. Контроль за работой системы газовой защиты осуществляется персоналом РЭК, СМА и СГЗ. 7.4. Эксплуатация аппаратуры газового контроля осуществляется в соответствии с Руководством по эксплуатации завода - изготовителя и местной инструкцией по обслуживанию АГК. 7.5. Эксплуатация аппаратуры газового контроля производится специально подготовленным и аттестованным персоналом Службы метрологии и автоматики (СМА). 7.6. Сроки и объемы проведения осмотров, проверок работоспособности, планового профилактического текущего ремонта определяются Руководством по эксплуатации завода - изготовителя аппаратуры газового контроля и инструкцией по обслуживанию АГК. 7.7. Государственная поверка аппаратуры производится территориальным центром метрологии. Организует проведение работ Служба метрологии и автоматики предприятия. 7.8. Для выполнения ремонта аппаратуры газового контроля и ее поверки предприятие имеет лабораторию, аттестованную в установленном ГОСТом порядке в территориальном центре метрологии. 7.9. Техническую документацию на аппаратуру газового контроля ведет СМА. В нее должны вноситься сведения о проведении ремонтов, государственных поверках и др. 8. Проверка воздушной среды на загазованность 8.1. Для осуществления постоянного надзора за состоянием воздушной среды в коммуникационных коллекторах в соответствии с решением исполкома Моссовета от 29.05.68 N 22/16 в составе ГСП "Москоллектор" функционирует Служба газовой защиты (СГЗ). 8.2. В задачу Службы газовой защиты входит ежесуточная проверка коллекторов, не оборудованных аппаратурой АГК, на загазованность, а также принятие мер при обнаружении газа в оборудованных и не оборудованных аппаратурой АГК сооружениях. 8.3. Проверка коллекторов, не оборудованных аппаратурой АГК, на загазованность производится звеном в составе не менее двух человек по маршрутам и графикам, утвержденным ГСП "Москоллектор". 8.4. Без предварительной проверки на загазованность коллекторов, не оборудованных стационарной аппаратурой газового контроля, не разрешается в них включение освещения, вентиляции, другого электрооборудования, производить допуск людей, если со времени последней проверки прошло более 24 часов. 8.5. К проверке на загазованность допускаются лица, прошедшие обучение и сдавшие экзамены комиссии, назначенной приказом по ГСП "Москоллектор". 8.6. Лаборанты закрепляются за конкретным объектом и работают непосредственно под руководством начальника СГЗ. 8.7. На каждое звено лаборантов выделяются участки коллекторов общей протяженностью до 5 км. Лаборанты должны быть ознакомлены с закрепленными за ними участками коллекторов. 8.8. Проверка коллекторов на загазованность осуществляется с помощью переносных газоанализаторов "Сигнал", ШИ-10, 11. 8.9. При проверке коллектора на загазованность необходимо пользоваться только шахтными переносными взрывобезопасными светильниками типа "Кузбасс" или "Свет шахтера". Пользование карманными фонарями запрещается. 8.10. Переносные приборы должны быть включены за 5-10 минут до входа в коллекторы. 8.11. По мере прохождения по коллектору через каждые 30-40 метров должны быть сняты показания с прибора путем поднятия его над головой как можно выше. Особенно тщательно должна быть произведена проверка состояния воздушной среды на участках коллекторов, вблизи которых проходят газопроводы, а также в тупиках, галереях, в насосных станциях. 8.12. При пользовании переносными газоанализаторами необходимо предохранять их от ударов и попадания воды через жалюзи. 8.13. После окончания проверки коллекторов на загазованность и выхода из коллектора прибор необходимо выключить. 8.14. Приборы, имеющие напряжение на индикаторе менее 2,2 вольт, сдаются на зарядку в Службу газовой защиты. 8.15. При отсутствии газа на проверенном участке коллектора разрешается включать электроосвещение и вентиляцию, производить допуск людей. 8.16. После проверки участка коллектора на загазованность результаты проверки записываются в Тетрадь контроля за воздушной средой по маршруту коллектора, в контрольных журналах, размещенных СГЗ в газоопасных местах в коллекторе. 8.17. Результаты проверки на загазованность коллектора в целом записываются в специальный журнал, находящийся в диспетчерском пункте коллектора у дежурного персонала, в хронологическом порядке. 8.18. Перед работой в коллекторе с открытым огнем независимо от того, оборудован коллектор аппаратурой АГК или нет, производится дополнительная проверка этого участка коллектора на загазованность. Непосредственно на месте производства работ с открытым огнем в верхней части коллектора устанавливается (закрепляется) переносной газоанализатор для постоянного контроля за воздушной средой на все время производства работ. 8.19. В случае обнаружения газа лаборанты обязаны немедленно принять меры в соответствии с п. 4.2, а дежурный персонал - в соответствии с п. 4.3 Инструкции по охране труда при проверке на загазованность коллекторов и колодцев N 4 и действовать в соответствии со схемой взаимодействия, согласованной с МГПГО "Мосгаз". 8.20. При срабатывании датчиков метана в коллекторах, оборудованных аппаратурой АГК: 8.20.1. Дежурный персонал соответствующего коллектора обязан немедленно сообщить об этом в Службу газовой защиты. 8.20.2. Выездной дежурный персонал СГЗ обязан: - срочно выехать к месту вызова; - в случае ложного срабатывания отключить аппараты сигнализации, взаимосвязанные с неисправными датчиками; - в случае обнаружения газа - принять меры в соответствии с п. 8.19 настоящих Правил; - о принятых мерах поставить в известность дежурного инженера ЦДП предприятия и РДП, Службу метрологии и автоматики. 8.21. При обнаружении в коллекторе газа: 8.21.1. Начальник РЭК обязан принять меры по проветриванию загазованного участка путем продувки коллектора через вентшахты вентилятором. 8.21.2. Руководство ГСП "Москоллектор" обязано принять срочно меры по устранению загазованности коллектора. 8.22. Во время принятия мер при обнаружении газа в коллекторе или по предупреждении взрывоопасности сооружения дежурный персонал коллектора обязан выполнять требования работников СГЗ. 8.23. После устранения причин загазованности и проветривания коллектора произвести дополнительную проверку коллектора на загазованность. Подтверждения ликвидации загазованности должны быть получены в письменном виде от МГПГО "Мосгаз" и СГЗ. 8.24. Проверка участков коллектора на загазованность, на которых временно по каким-либо причинам отключены аппараты АГК, возлагается на СГЗ. 9. Вентиляционные устройства 9.1. Все коллекторы оборудованы естественной или принудительной вентиляцией, обеспечивающей 3-кратный обмен воздуха в коллекторе в течение часа. 9.2. Принудительная (механическая) вентиляция должна работать только на приток, обеспечивая подпор воздуха в коллекторе, исключающий проникновение взрывоопасных газов из грунта через щели конструкций. При большой протяженности вентилируемого участка допускается установка второго, дополнительного вентилятора, работающего на вытяжку одновременно с приточным. Невозможность включения дополнительного вентилятора до начала работы основного, приточного, должна обеспечиваться электроблокировкой. 9.3. Вентиляционные установки должны включаться и отключаться строго по графику, согласованному со службой газовой защиты ГСП "Москоллектор" и утвержденному главным инженером предприятия. 9.4. Дополнительно, сверх графика, вентиляционные установки включаются: 9.4.1. Автоматически при достижении концентрации метана 1% у соответствующего датчика в сооружениях, имеющих блокировку электрооборудования с системой автоматического контроля газовой среды. 9.4.2. При обнаружении лаборантами или другими лицами в сооружении метана независимо от его концентрации (предварительно необходимо убедиться при помощи измерительного прибора в том, что в непосредственной близости от пускорегулирующей аппаратуры и электродвигателя включаемого вентилятора концентрация метана не превышает 2%). 9.4.3. При выполнении в подземном сооружении работ, связанных с выделением дыма, резких запахов и вредных для здоровья газов (работ с открытым огнем, с кабельной массой, малярных работ и т.п.). 9.4.4. При температуре воздуха в сооружении, превышающей 30 град. С. 9.5. Допускается не включать в соответствии с графиком вентиляционные установки в холодное время года. 9.5.1. Если в непосредственной близости от вентилятора производятся какие-либо работы. 9.5.2. Если работа вентилятора может повлечь за собой замораживание и выход из строя расположенных рядом насосных установок. 9.6. Своевременное включение и отключение вентиляционных установок по графику и дополнительно (при ручном управлении) осуществляется дежурным персоналом. 9.7. Планово - предупредительные ремонты (ППР) вентиляционных установок производятся по графикам, утвержденным гл. инженером ГСП "Москоллектор". 9.8. Ежедневный внешний осмотр вентиляционных установок с опробованием их в работе осуществляется дежурным персоналом. При обнаружении неисправностей принимаются меры по их срочному устранению. Неисправности, которые не могут быть устранены в процессе осмотра, записываются по окончании осмотра сооружения в Журнале дефектов и Оперативном журнале. Об этом срочно сообщается через РДП руководителю РЭК для принятия неотложных мер. 9.9. Осмотр с одновременным опробованием вентиляторов в работе имеют право производить лица, имеющие не ниже II группы по электробезопасности. 9.10. Ежемесячно, 20 числа, РЭК представляются в ГСП "Москоллектор" сведения о наличии неисправностей в вентиляционных установках объектов (вентиляторов, их электропусковой аппаратуры и двигателей, схем дистанционного и автоматического включения, вентиляционных коробов, шахт, глухих перегородок и т.д.) с указанием сроков их устранения. 9.11. Дежурный персонал несет ответственность: 9.11.1. За соблюдение режима работы вентиляционных установок, предусмотренного графиком. 9.11.2. За своевременное обнаружение неисправностей в вентиляционной системе (эл. двигателя, лопастей осевых вентиляторов, коробов воздуховодов, мягких вставок, глухих перегородок с дверью, вентиляционных шахт и их оголовков, электрических приборов управления - местного и дистанционного) и записи в Оперативном журнале, журналах дефектов и трехступенчатого контроля. 10. Средства водоудаления 10.1. Водоудаление из коллектора осуществляется в городскую водосточную сеть принудительно насосными установками или, если шелыга водосточной трубы расположена ниже основания коллектора, самотеком. 10.2. При водоудалении самотеком спускная труба должна быть оборудована обратным клапаном, предотвращающим обратное поступление воды при подпоре в водосточной сети. 10.3. Насосные установки должны включаться и отключаться автоматически в зависимости от уровня воды в приямке. 10.4. Планово - предупредительные ремонты производятся по графикам, утвержденным главным инженером ГСП "Москоллектор". 10.5. Ежедневный внешний осмотр насосных установок с опробованием их в работе с ручного управления (при наличии воды в приямке) осуществляется дежурным персоналом. При обнаружении неисправностей принимаются меры по их устранению. Неисправности, которые не могут быть устранены в процессе осмотра, записываются по окончании осмотра в Журнал дефектов и Оперативный журнал, об этом также срочно сообщается через РДП руководителю РЭК для принятия необходимых мер. 10.6. Осмотр с одновременным опробованием работы насосных установок имеют право производить лица, имеющие не ниже II группы по электробезопасности. 10.7. Дежурный персонал несет ответственность за своевременные обнаружения неисправностей в насосной установке (эл. двигателя, муфты сцепления, сальника, приемного клапана, электрических приборов управления - ручного и автоматического), производство записи в Оперативном журнале и Журнале дефектов и принятие мер по устранению обнаруженных неисправностей. 11. Электрическое освещение 11.1. Коммуникационные тоннели должны иметь систему рабочего и аварийного освещения. 11.2. Светильники должны быть укомплектованы защитным стеклом и защитной сеткой. На светильниках, установленных на высоте 2,0 м и выше, наличие защитной сетки не обязательно. 11.3. Светильники аварийного освещения должны быть присоединены к сети, независимой от сети рабочего освещения, начиная от вводного распределительного устройства в коллектор и включаться с диспетчерского пульта коллектора. 11.4. Присоединение к сети аварийного освещения переносных трансформаторов и других видов нагрузки, не относящихся к этому виду освещения, запрещается. Сеть аварийного освещения не должна иметь штепсельных розеток. 11.5. Питание светильников, требующих применения напряжения 42 В и ниже, от автотрансформаторов запрещается. 11.6. В процессе эксплуатации осветительной установки: - не реже одного раза в неделю проверяется состояние осветительной установки (наличие стекол, решеток и сеток); - один раз в год производится чистка стекол осветительной арматуры; - исправность автоматов и сети аварийного освещения проверяется не реже одного раза в 3 месяца; - исправность системы аварийного освещения с проверкой уплотнения светильников проверяется не реже одного раза в месяц; - состояние стационарного оборудования рабочего и аварийного освещения на соответствие номинальным токам расцепителей и плавких вставок расчетным проверяется 1 раз в год; - испытание и измерение сопротивления изоляции проводов и кабелей производится 1 раз в год; - измерение нагрузок и величины напряжения в отдельных точках электрической сети производится 1 раз в год. 11.11. Установка и очистка светильников и ремонт сети должны выполняться электротехническим персоналом при снятии напряжения. 11.12. Окраска стен, потолков и оборудования должны отвечать указаниям по цветовой отделке и периодически восстанавливаться. 12. Электрическая сварка 12.1. При обслуживании электросварочных установок помимо настоящего раздела Правил следует выполнять указания по эксплуатации и безопасному обслуживанию, изложенные в инструкции завода - изготовителя. 12.2. Сварочные работы в пожароопасных помещениях допускаются при соблюдении особых мероприятий пожарной безопасности и в соответствии с Инструкцией о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ на промышленных предприятиях и других объектах народного хозяйства. 12.3. Источники сварочного тока могут присоединяться к распределительным электрическим сетям напряжением не выше 600 В. 12.4. Все электросварочные установки с источниками переменного тока, предназначенные для сварки в особо опасных условиях, должны быть оснащены устройствами автоматического отключения напряжения холостого хода или ограничения его до напряжения 12 В с выдержкой времени не более 0,5 сек. Это относится и к электросварочным установкам с источниками постоянного тока. 12.5. Для подвода тока к электроду следует применять гибкий шланговый кабель (провод), предусмотренный заводом - изготовителем. 12.6. Длина первичной цепи между пунктом питания и передвижной сварочной установкой не должна превышать 10 м. Изоляция провода должна быть защищена от механических повреждений. 12.7. В качестве обратного провода, соединяющего свариваемое изделие с источником сварочного тока, могут служить гибкие провода, а также, где это возможно, стальные шины любого профиля достаточного сечения, сама свариваемая конструкция. Использование в качестве обратного провода сети заземления, металлических строительных конструкций зданий, коммуникаций и несварочного технологического оборудования запрещается. Зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому подключен обратный провод, следует заземлять. 12.8. Все открытые части сварочной установки, находящиеся под напряжением питающей сети, должны быть надежно ограждены. 12.9. Корпус любой сварочной установки необходимо надежно заземлять. Для присоединения заземляющего провода на электросварочном оборудовании должен быть предусмотрен болт диаметром 5-8 мм, расположенный в доступном месте, с надписью "земля" (или условным обозначением "земля"). 12.10. Конструкция сварочного электрододержателя должна соответствовать ПУЭ и ГОСТ 14652-78Е. Применение самодельных электрододержателей запрещается. 12.11. Закрытые пространства при сварочных работах должны освещаться ручными переносными лампами соответствующего исполнения при напряжении не более 12 В. Трансформатор для переносных ламп должен устанавливаться вне свариваемого объекта, его вторичная обмотка должна быть заземлена. 12.12. Присоединение и отсоединение от сети электросварочных установок, а также наблюдение за их исправным состоянием в процессе эксплуатации должны производиться электроперсоналом ГСП "Москоллектор". Перед присоединением сварочной установки следует произвести внешний осмотр всей установки и убедиться в ее исправности. Особое внимание при этом надо обратить на состояние контактов и заземляющих проводников, исправность изоляции рабочих проводов, наличие и исправность защитных средств. При обнаружении каких - либо неисправностей сварочную установку включать запрещается. 12.13. Сроки текущих и капитальных ремонтов сварочных установок определять в соответствии с указаниями завода - изготовителя. 12.14. Осмотры и чистка установки и пусковой аппаратуры производятся не реже 1 раза в месяц. 12.15. Замер сопротивления изоляции электрических цепей установки производится при текущих ремонтах в соответствии с ГОСТ на эксплуатируемое электросварочное оборудование. 13. Аварийные выходы 13.1. Аварийные выходы устраиваются в коллекторах для обеспечения беспрепятственного, в кратчайшее время выхода из коллектора находящихся в нем людей в случае аварии: угрозы затопления, пожара, взрыва, разрушения сооружения и т.п. 13.2. В качестве аварийных выходов используются вентиляционные шахты, двери в рядом расположенные сооружения и диспетчерские помещения, а также ведущие наружу. При необходимости в качестве аварийных выходов могут использоваться люки, специально переоборудованные с этой целью. 13.3. Аварийные выходы должны отстоять друг от друга не более чем на 150-200 м. 13.4. К устройству аварийных выходов предъявляются следующие требования: 13.4.1. Запоры должны иметь простую конструкцию, открываться со стороны коллектора без применения каких-либо приспособлений, замочных или гаечных ключей, молотка и т.п., отпираться без особых усилий и в кратчайшее время. 13.4.2. Вес дверцы или крышки аварийного выхода не должен превышать 15 кг. 13.4.3. Лестница у выхода должна быть укреплена неподвижно, исключая возможность ее перемещения. 13.4.4. В коллекторе у аварийного выхода должно быть укреплено табло с надписью "Аварийный выход" и стрелкой, указывающей направление к выходу. 13.4.5. Подходы к аварийному выходу должны быть всегда свободны и не загромождены какими-либо материалами. 13.5. Техническое состояние аварийных выходов с проверкой и смазкой запорных устройств и петель двери должно контролироваться не реже одного раза в 3 месяца слесарем в сопровождении дежурного персонала с обязательной записью в Оперативном журнале о результатах проверки и принятых мерах по устранению обнаруженных неисправностей. 14. Стационарные переходные мостики 14.1. Все переходные мостики должны быть прочными и устойчивыми. 14.2. Переходные мостики должны иметь: 14.2.1. Ширину не менее 60 см. 14.2.2. Ширину ступеней - 10 см. 14.2.3. Расстояние между ступенями по вертикали - 30 см. 14.2.4. Материал площадок и ступеней - рифленая листовая сталь толщ. 3 мм. Допускается взамен рифленой листовой стали использовать стальные прутья диаметром не менее 16 мм, уложенные в поперечном направлении с зазором в свету не более 2,5 см. 14.2.5. Высота поручней - 1 м. 14.3. У лестниц переходных мостиков наклон должен быть 60 град. В порядке исключения при отсутствии места допускается угол наклона увеличивать, но при этом высота этого участка лестницы не должна превышать 2-х метров. Вертикальные лестницы высотой более 2-х метров должны иметь защитные ограждения. 14.4. Лестницы высотой более 3-х метров должны оборудоваться промежуточными площадками, расстояние между которыми не должно превышать 3-х метров. 15. Технический осмотр коллектора 15.1. Технический осмотр коллектора внутри производится дежурным персоналом в сопровождении второго лица. 15.2. Осмотру подлежат: 15.2.1. Конструктивные элементы сооружения. При этом фиксируются: - трещины, деформации, оголенная или поврежденная арматура железобетонных блоков перекрытия, стеновых блоков, плит днища, балок, колонн; - разрушения пешеходной дорожки и выбоины в них; - чрезмерное раскрытие стыковых швов между элементами сооружения, поступление через них воды и вытекание из них гидроизоляционной массы, выпадение из температурно - осадочных швов (ТОШ) заполнителя; - состояние люков, их горловин, стенок вентиляционных шахт, вентиляционных решеток. 15.2.2. Запорные устройства люков, дверей и аварийных выходов. Фиксируются: - повреждение или отсутствие запоров, замков; - отсутствие пломб; - неправильная пломбировка; - несоответствие оттиска на пломбе условным обозначениям пломбира данного РЭК; - отсутствие оттиска. 15.2.3. Аварийные выходы. Фиксируются все отклонения от требований, перечисленных в разделе 13, п. 4. 15.2.4. Металлоконструкции коллектора. Фиксируются: - повреждения лестниц, переходных мостиков, кронштейнов, закладных деталей для кабелей собственных нужд; - отсутствие устойчивости лестниц и переходных мостиков; - наличие коррозии на металлоконструкциях. 15.2.5. Вентиляционные устройства. Фиксируются: - невозможность включения вентилятора приборами местного управления; - повреждение рабочего колеса вентилятора, его воздуховодов (металлических и брезентовых); - отсутствие защитной решетки, препятствующей приближению людей к вращающимся частям; - неисправность дверей и запоров в вентиляционных камерах; - неисправность глухих перегородок с дверью, отсутствие в них деталей, обеспечивающих надежность разделения воздушных сред двух примыкающих вентиляционных участков. 15.2.6. Насосные установки. Фиксируются: - отказ работы на автоматическом режиме при достижении уровнем воды включающего электрода; - продолжение работы насоса на автоматическом режиме при полном освобождении от воды отключающего электрода; - невозможность включения насоса приборами ручного управления; - работа насоса вхолостую; - обратное направление вращения вала; - вытекание воды из насоса через сальник; - неисправность элементов муфты сцепления; - отсутствие защитного ограждения на вращающихся частях. 15.2.7. Электрооборудование. Фиксируются: - отсутствие или повреждение видимых элементов защитного заземления; - трещины на корпусе электродвигателя; - отсутствие у электродвигателя на вращающихся частях защитных ограждений; - отсутствие крышки клеммника; - наличие при осмотре или появление при включении электродвигателя дыма, огня или запаха гари; - повышенная вибрация электродвигателя при его работе или нагрев свыше обычного; - повреждение дверок у электрошкафов и сборок; - отсутствие у ящиков ремонтного освещения понижающих трансформаторов, выключателей и розеток (при их наличии); - отсутствие у светильников рабочего и аварийного освещения стекол и защитных решеток; - невключение электроламп в отдельных светильниках или всего участка освещения; - отсутствие крышек на ответвительных коробках электропроводки; - наличие оголенных проводов или неогражденных от случайного прикосновения токоведущих частей электроприборов, аппаратов, шкафов, магнитных станций и т.п., куда необходим доступ персонала при выполнении своих служебных обязанностей; - отсутствие надписей на электроаппаратуре управления механизмами и другими потребителями электроэнергии, указывающих на их принадлежность, и положений "вкл.", "выкл." и т.п.; - отсутствие маркировки напряжения на электрических щитах, сборках, пультах, ящиках, шкафах и т.д.; - отсутствие у электрических щитов, сборок, пультов, шкафов изолирующих подставок или (в сухих помещениях) диэлектрических ковров; - коррозия или загрязнение электрооборудования. 15.2.8. Аппаратура автоматического газового контроля (АГК). Фиксируются: - отсутствие на своих местах или видимые повреждения датчиков и аппаратов сигнализации; - отсутствие светового сигнала, указывающее на исчезновение напряжения на них. 15.2.9. Аппаратура оперативно - диспетчерской связи. Фиксируется (при ее наличии): - отсутствие на своих местах аппаратов; - видимые наружные повреждения; - повреждения, выявленные при пользовании ею. 15.2.10. Аппаратура сигнализации открытия люков, дверей и аварийных выходов. Фиксируются (при ее наличии): - видимые повреждения концевых выключателей и подходящих к ним проводов. 15.2.11. Кабельные прокладки силовые, связи и других назначений. Фиксируются: - отсутствие или повреждение опорных элементов (консолей, кабель - роста, потолочных и стеновых закладных деталей и т.п.); - сдвиги кабелей с консолей; - вытекание из кабеля маслоканифольного состава (цвет машинного масла); - вытекание из муфт битумной кабельной массы (черный цвет); - вмятины на поверхности кабелей; - коррозия и повреждения брони; - отсутствие водогазонепроницаемой заделки заполненных и незаполненных каналов кабельной канализации; - отсутствие бирок и колец. 15.2.12. Линии теплосети (теплопроводы и паропроводы). Фиксируются: - повреждение, деформация и сдвиги подвижных (скользящих), направляющих и неподвижных опор; - смещение труб на опорах в поперечном направлении; - повреждение и отсутствие теплоизоляции; - вытекание воды через сальниковые компенсаторы; - появление свищей на трубопроводах; - видимые повреждения запорной арматуры (задвижек и вентилей); - нарушение водогазонепроницаемости в местах входа трубопроводов в коллектор и их выхода. 15.2.13. Прочие трубопроводы (водопровод, водовод, напорная канализация, воздуховод и пр.). Фиксируются: - повреждения опорных элементов; - повреждения запорной арматуры; - появление свищей; - коррозия и загрязненность; - нарушение газоводонепроницаемости в местах входа трубопровода в коллектор и его выхода; - смещение с опорных конструкций. 15.3. При наличии рабочих бригад сторонних организаций и эксплуатационных бригад РЭК при техническом осмотре сооружения необходимо обращать внимание на: 15.3.1. Соответствие количества людей, находящихся в коллекторе, с количеством людей, зарегистрированных при допуске в коллектор. 15.3.2. Соответствие места и рода выполняемых работ с заявленными и записанными при допуске. 15.3.3. Соответствие выполняемых монтажных и строительных работ проекту и ордеру, согласованным с ГСП "Москоллектор" и зарегистрированным в журнале. 15.3.4. Выполнение Инструкции о порядке производства работ в городских коллекторах работниками допускаемых организаций N 30 представителями этих организаций. 15.3.5. Соблюдение работающими в коллекторе бригадами местных инструкций по охране труда для отдельных видов работ и профессий. 16. Технический осмотр поверхности по трассе коллектора 16.1. Технический осмотр поверхности по трассе коллектора проводится дежурным персоналом не менее одного раза в смену. 16.2. Осмотру подлежат: 16.2.1. Конструктивные элементы сооружения, расположенные на поверхности. Фиксируются: - повреждения оголовков вентиляционных шахт (кладки, штукатурки, окраски, облицовки), их решеток и сеток; - повреждения люков (трещины, сколы); - смещения люков с горловин; - отсутствие крышек люков; - повреждения конструктивных элементов диспетчерских помещений, расположенных на поверхности, потребность в их ремонте; - повреждения и потребность в ремонте вентиляционных киосков и конструкций аварийных выходов с наклонными сходами; - отсутствие пломб на дверцах решеток вентшахт и аварийных выходов, неправильная их пломбировка. 16.2.2. Поверхность трассы коллектора и его галерей в охранной зоне (в пределах 5 м в каждую сторону от края коллектора). Фиксируются: - производство земляных работ (раскопок) в районе прохождения трассы; - посадка деревьев и кустарника; - устройство строительной площадки; - складирование строительных материалов; - установка подкрановых путей; - ремонт или устройство дорожного покрытия; - размещение в охранной зоне коллектора палаток, открытых автостоянок и т.п. 16.2.3. Состояние над коллектором дорожного покрытия, тротуара, грунтовой засыпки. Фиксируются: - просадки; - значительные трещины. 17. Правила допуска в коллектор 17.1. В коллекторы допускаются (согласно спискам) представители различных организаций для выполнения необходимых работ. 17.2. Списки представляются ежегодно, должны быть отпечатаны и подписаны руководителем и представителем спец. части соответствующей организации. Количество экземпляров, представляемых в ГСП "Москоллектор" для оформления списков на допуск, должно соответствовать количеству диспетчерских пунктов, в коллекторах которых планируется выполнение работ, и еще двух экземпляров для ГСП "Москоллектор". Подписи на всех экземплярах заверяются круглыми печатями. 17.3. Списки должны содержать следующие данные: - номер по порядку; - фамилия, имя, отчество (полностью); - должность; - год рождения; - адрес места жительства. 17.4. Фамилии заносятся в список в алфавитном порядке. 17.5. Действительными в списках считаются только те листы, которые имеют прямоугольный штамп: на первом листе с резолюцией руководителя ГСП "Москоллектор" и на всех последующих с обозначением "ГСП "Москоллектор". 17.6. Внесение изменений или дополнений в уже согласованные списки не допускается. 17.7. Все работы на инженерных коммуникациях, за исключением технических осмотров, производятся по наряду - допуску, выдаваемому владельцами коммуникаций командированному ими персоналу или подрядной организацией своим работникам. 17.8. Допуск работников строительных, монтажных, наладочных и проектных организаций производится по предварительной заявке, поданной в соответствующий диспетчерский пункт не менее чем за сутки до начала работ в коллекторе. Работники организаций, эксплуатирующих проложенные в коллекторах коммуникации, допускаются без предварительной заявки, но после получения на то разрешения от оперативного персонала по телефону. 17.9. Работы в коллекторе могут производиться, как правило, в рабочие дни недели с 8 час. 30 мин. до 17 час. 30 мин. Производство работ в вечернее время (с 17 час. 30 мин. до 22 час.) и в субботние дни должно согласовываться с начальником соответствующего района по эксплуатации коллекторов (РЭК). Производство работ в ночное время (с 22 час. до 8 час.), воскресные и праздничные дни может быть разрешено только руководством ГСП "Москоллектор" по предварительно (за сутки) поданной заявке (письмо, телефонограмма). Работы, связанные с устранением или предупреждением аварий на проложенных в коллекторах коммуникациях, проводятся в срочном порядке по согласованию с оперативным персоналом предприятия (дежурным инженером Центрального или районного диспетчерского пункта ЦДП или РДП). 17.10. При оформлении допуска в коллектор каждое лицо обязано предъявить оперативному персоналу (технику коллектора) удостоверение личности, паспорт или (для военнослужащих) военный билет. Отдельные категории работников могут допускаться на основании предъявленных пропусков. Допуск по просроченным документам не разрешается. 17.11. Бригада, допускаемая в коллектор, должна состоять не менее чем из двух человек. 17.12. Рабочая бригада или группа посетителей в составе не более 5 человек допускаются в коллектор только при наличии не менее одного шахтного светильника, находящегося в исправном состоянии, в чем оперативный персонал обязан убедиться до оформления допуска. 17.13. Оперативный персонал при оформлении допуска в коллектор обязан: 17.13.1. Проверить наличие допускаемых в согласованных списках, сверить соответствие внешности каждого допускаемого с фотографией на предъявленном документе, который после этого остается на ответственном хранении дежурного техника в запираемом металлическом шкафу. 17.13.2. Проверить наличие у допускаемых: - наряда - допуска; - при работах с открытым огнем (сварка, пайка) - асбестовой ткани размером не менее 1,5х1,5 м для тушения огня в случае пожара и щитков из листового огнеупорного материала для ограждения от пламени и искр рядом расположенных коммуникаций, порошкового или углекислотного огнетушителя; - при сварочных работах - удостоверение сварщика и документ, подтверждающий, что срок проверки его знаний пожарной безопасности не истек; - при необходимости применения - аккумуляторных фонарей; - при необходимости открытия люков - инвентаря для их ограждения (штакетные барьеры, щиты, знаки "Внимание" или "Объезд" и т.п.), а также специального крюка и сигнальных жилетов; - при потребности спуска через люк различных материалов и оборудования - средств защиты расположенных под люком коммуникаций от механических повреждений. 17.13.3. Провести в Журнале посещения коллектора следующие записи: - номер по порядку; - дата допуска; - фамилия и инициалы оформляющего допуск; - наименование организации, в которой работает допускаемый; - цель посещения коллектора (указывать конкретно наименование планируемых работ и место их производства по пикетам); - наименование предъявленного документа. 17.13.4. Внести в графу "Особые условия" наряда - допуска результаты проверки газовоздушной среды в коллекторе, а также сведения об условиях проведения работ (ближайшие к месту работ аварийные выходы, наличие участков с повышенной температурой воздуха, наличие воды в коллекторе, свищей в трубопроводах и пр.). 17.13.5. Провести инструктаж по Инструкции о порядке производства работ в городских коллекторах работниками допускаемых организаций N 30 и по другим инструкциям, соответствующим профилю планируемых работ; произвести запись в Журнале инструктажей на рабочем месте на каждого члена бригады в соответствии с установленной формой журнала и предъявить для подписи за полученный инструктаж каждому допускаемому. 17.13.6. Проставить в Журнале посещения коллектора время (с точностью до 5 минут) входа в коллектор. 17.14. При выходе посетителей из коллектора дежурный персонал обязан: 17.14.1. Проставить время выхода (с точностью до 5 минут). 17.14.2. Уточнить перечень выполненных работ и при необходимости внести соответствующие дополнения к записям в Журнале посещения коллектора. 17.14.3. Возвратить лично каждому выходящему его документ, за получение которого владелец документа расписывается в том же журнале. 17.15. Количество монтажных бригад, допускаемых одновременно в коллекторы одного диспетчерского пункта, устанавливается оперативным персоналом и согласовывается с руководителем РЭК исходя из возможностей оперативного персонала производить одновременно технический надзор за выполнением работ всех допускаемых бригад. При этом преимущество в допуске должны иметь организации: 17.15.1. Ведущие работы по устранению последствий аварий или повреждений коммуникаций, оборудования и сооружений, а также их предупреждению. 17.15.2. Продолжающие без перерыва ранее начатые монтажные работы. 17.16. Сообщение заявителю об отказе в допуске в коллектор оперативный персонал обязан сделать не позже 14 часов в день подачи заявки. 17.17. Инструктаж с допускаемыми лицами обязан проводить инженерно - технический работник РЭК (гл. инженер, инженер по ремонту, мастер, техник). 17.18. Определен следующий порядок инструктажа: 17.18.1. ИТР РЭК выдает на руки ответственному за производство работ лицу (в монтажных и строительных организациях) или старшему группы (в эксплуатационных и проектных организациях) Инструкцию о порядке производства работ в городских коллекторах работниками допускаемых организаций N 30, инструкции по охране труда, соответствующие профилю планируемых работ, а также отдельные разделы настоящих Правил, с которыми допускаемые должны ознакомиться. 17.18.2. Ответственное лицо или старший группы зачитывает вслух инструкции и отдельные разделы настоящих Правил, указанные ИТР РЭК, членам своей бригады. На все возникающие при этом вопросы ИТР РЭК дает исчерпывающие ответы. 17.18.3. После ознакомления с инструкциями и разделами Правил последние возвращаются оперативному персоналу. 17.18.4. Убедившись, что вопросов у допускаемых по поводу требований Правил и инструкций нет, дежурный персонал в Журнале инструктажей на рабочем месте записывает номера инструкций и разделов Правил, с которыми ознакомились члены бригады, и предлагает каждому расписаться в графе "Подпись ознакомившегося с инструкциями и Правилами". Каждый из допускаемых обязан расписаться против своей фамилии. Расписываться за других категорически запрещается. 17.18.5. Инструктаж должен проводиться не реже одного раза в 3 месяца. Такой же инструктаж проводится при изменении состава бригады или при изменении профиля работ. 17.18.6. Подписываться в графе "Подпись ознакомившегося с инструкциями и Правилами" допускаемые обязаны при каждом допуске в коллектор. При этом дежурный персонал должен всегда выяснить у допускаемых, не забыты ли ими требования Правил производства работ и соответствующие инструкции. 17.19. Во время производства работ в коллекторах персонал РЭК периодически контролирует ход работ. При обнаружении изменений характера работ, места работ, состава бригады, нарушений требований инструкций по охране труда и настоящих Правил работы должны быть прекращены, а работающие выведены из коллектора. 17.20. При выходе из коллектора после окончания работ оперативный персонал должен: 17.20.1. В Журнале оформления допуска произвести отметку времени выхода из коллектора работающих и их подписи, вернуть лично каждому удостоверение личности, убедившись при этом, что в коллекторе не остался никто из членов бригады. 17.20.2. По окончании работ с открытым огнем производитель работ (бригадир) возвращает выданные перед началом работ газоанализатор и аккумуляторный фонарь, о чем делается соответствующая отметка в Журнале выдачи приборов. 17.21. По окончании производства работ оперативный персонал РЭК должен убедиться в том, что работавшие в коллекторе закрыли за собой все люки и аварийные выходы на запорные устройства, вынесли за собой остатки материалов и мусор, а в коллекторе не остались посторонние лица. 18. Правила прокладки коммуникаций 18.1. Прокладка коммуникаций в коллекторе разрешается только по согласованному с ГСП "Москоллектор" проекту и ордеру, выданному Службой технического развития коллекторов (СТРК). 18.2. Порядок составления проектно - сметной документации на новые прокладки следующий: 18.2.1. Заказчик: - представляет в СТРК официальный запрос (письмо) на выдачу технических условий (ТУ) на прокладку (перекладку, врезку и т.п.) подземной коммуникации (кабеля или трубопровода); - к запросу прикладывает схему требуемого коллектора с ситуацией в масштабе 1:2000 с обозначенными пикетами и границами работ; - для составления проекта приобретает комплект чертежей (при необходимости заказывает их в СТРК или в институте "Мосинжпроект"). 18.2.2. СТРК копию запроса с ситуационным планом и вышеуказанным комплектом чертежей передает в соответствующий РЭК. 18.2.3. Ответственный представитель РЭК: - совместно с представителем проектной организации, имеющим допуск в коллектор, руководствуясь планом и технологическими чертежами, а также фактическим расположением ранее проложенных коммуникаций, на месте, в коллекторе, производит выбор мест для прокладки коммуникации и наносит их на чертежи; - в отдельных случаях при прокладке кабелей связи выбор мест производит самостоятельно; - готовит справку, указывая условия, при которых возможна прокладка, и направляет ее в СТРК. 18.2.4. СТРК на основании справки, полученной от РЭК, оформляет ТУ выполнения работ в коллекторе, вносит их в базу данных на ЭВМ и один экземпляр ТУ выдает заказчику. ТУ утверждается главным инженером предприятия. 18.2.5. Готовый проект, составленный проектной организацией и учитывающий ТУ предприятия, после согласования с соответствующей организацией, которая после завершения монтажных работ будет принимать прокладку в эксплуатацию, представляется заказчиком в двух экземплярах в СТРК для согласования. 18.2.6. В состав проектно - сметной документации должны входить: - ситуационный план в масштабе 1:2000; - план коллектора с обозначенными узлами и камерами в масштабе 1:500; - технологические чертежи всех узлов и камер, пересекаемых проектируемой коммуникацией, в масштабе 1:50; - спецификация с объемами работ; - смета; - ТУ, выданные СТРК. 18.2.7. Согласование вносится в базу данных на ЭВМ и выдается заказчику на отдельном листе, подписанное главным инженером предприятия и заверенное штампом ГСП "Москоллектор". 18.2.8. Один из экземпляров комплекта согласованных чертежей с проставленными на них номерами ТУ и согласований, подписанных главным инженером предприятия и заверенных штампом, возвращаются заказчику (или проектировщику) для использования при монтажных работах. Второй экземпляр передается в соответствующий РЭК для последующего ведения дежурным персоналом технического надзора за выполняемыми работами. которые должны строго соответствовать проекту. 18.2.9. На технической стадии проектирования чертежи не согласовываются. 18.2.10. Согласование проекта при отсутствии бронирования места в коллекторе заказчиком не дает гарантии на сохранение места за заказчиком на период до начала работ по прокладке проектируемых инженерных коммуникаций. Срок действия согласования - 3 года при условии, если в течение указанного срока не произошли изменения в коллекторе, влияющие на условия прокладки в соответствии с проектом. В случае изменения условий в коллекторе в течение указанного срока ранее выданные ТУ и согласование автоматически аннулируются. В случае бронирования заказчиком места в коллекторе срок действия согласования определяется договором на бронирование. 18.2.11. После оформления в Финансово - договорном отделе (ФДО) договора на услуги по эксплуатации городских коллекторов на основании согласованного проекта и списков на допуск, заверенных в спецчасти, выдается ордер на производство работ, который также вводится в базу данных на ЭВМ. Ордер визируется начальником ФДО, подписывается начальником СТРК и заверяется штампом ГСП "Москоллектор". 18.2.12. При бронировании места в коллекторе заказчик заключает договор с предприятием, который оформляется в ФДО. Сведения о бронировании места в коллекторе вводятся в банк данных СТРК (на резервирование места на период действия договора) и в банк данных ФДО (на взимание оплаты резервируемого места). 18.3. Допуск в коллектор для монтажных работ по прокладке коммуникаций разрешается только при наличии у допускаемых: - согласованного с СТРК проекта в полном объеме; - ордера на производство работ; - наряда - допуска, выданного монтажной организацией. 18.4. Оперативный персонал регистрирует проект в Журнале регистрации проектов, находящемся в диспетчерском пункте, и возвращает его монтажной организации. Надзор за ведением монтажных работ ведется по второму экземпляру проекта, имеющемуся у оперативного персонала, и по ордеру. 18.5. После окончания монтажных работ и сдачи в эксплуатацию проложенной коммуникации в присутствии представителя РЭК оперативный персонал возвращает проект с отметкой о завершении работ согласно проекту или с допущенными отклонениями от него начальнику РЭК, а последний - в СТРК ГСП "Москоллектор". Аналогичная запись производится в Журнале регистрации проектов. 18.6. Основными и безусловными требованиями при монтаже вновь прокладываемых коммуникаций всех типов являются обеспечение: 18.6.1. Эксплуатационных проходов по коллектору, входов в узлы, камеры, насосные станции, подходов к аварийным выходам. (Эксплуатационные проходы должны иметь размеры не менее 1,8 м по высоте и 0,8 м по ширине. В виде исключения допускается уменьшить размеры на отдельных участках длиной не более 1 м по высоте - 1,5 м, по ширине - до 0,7 м). 18.6.2. Свободного доступа для эксплуатационных и ремонтных работ к ранее проложенным коммуникациям. 18.6.3. Возможности последующих прокладок различных коммуникаций в соответствии с проектной технологией. 18.7. Запрещается затягивать в коллекторы кабели или трубы ранее, чем будут выполнены следующие работы: 18.7.1. Выполнены технические условия, выданные предприятием и включенные в проект на прокладку инженерной коммуникации, установку оборудования и т.п. 18.7.2. Установлены все предусмотренные проектом и техническими условиями опорные конструкции. 18.7.3. Окрашены металлические элементы опорных конструкций антикоррозийным лаком. 18.7.4. Выполнены все остальные требования, предусмотренные проектом. 18.8. Во избежание пожара категорически запрещается затягивать в коллектор кабели в джутовой оплетке, а трубы - с битумной антикоррозийной изоляцией. Последние должны быть сняты вне коллектора. 18.9. При прокладке кабелей должны выполняться следующие требования: 18.9.1. Порядок заполнения сечения коллектора, как правило, силовыми кабелями - сверху вниз, кабелями связи: на этой же стороне - снизу вверх, над теплосетью - сверху вниз. В таком же порядке производится нумерация рядов. 18.9.2. На всем своем протяжении кабель должен занимать одно и то же место, за исключением особо предусмотренных проектом случаев. 18.9.3. Под бронированные кабели связи, а также с алюминиевой или свинцовой наружной оболочкой подкладываются изолирующие прокладки. 18.9.4. Горизонтальные ряды силовых кабелей разделяются асбестоцементными листами. Таким же образом они изолируются от прочих коммуникаций. Это обеспечивает при повреждении одного из кабелей сохранность остальных кабелей и коммуникаций. 18.9.5. Все силовые кабели на поворотах, у муфт и у концевых заделок крепятся скобами. 18.9.6. Вертикально проложенные кабели силовые и связи крепятся скобами к каждой щелевой опорной металлоконструкции через 0,9 м. 18.9.7. Кабели собственных нужд прокладываются на крюках или на полках в верхних углах коллектора, или на закладных деталях, расположенных по оси коллектора под перекрытием. 18.9.8. Запрещается совместная прокладка на одной полке силовых кабелей и кабелей связи. 18.9.9. Расстояние по горизонтали между опорными конструкциями должно быть 0,9 м. При расстоянии, превышающем 1,1 м, устанавливается кабель - рост. 18.9.10. Вход и выход кабелей должны осуществляться в камерах КРК через асбестоцементные трубы кабельной канализации, Д-100 мм для кабелей связи и Д-150 мм для силовых кабелей, которые закладываются в пробитое отверстие утонченной части стенового блока (пробиваются только изнутри коллектора) под прямым углом. 18.9.11. В исключительных случаях допускается ввод кабелей в рядовом сечении коллектора - не более 6 кабелей связи или не более 4-х силовых электрокабелей. При этом должны выполняться следующие условия: - трубы кабельной канализации закладываются в плане под углом 45 град. по направлению прокладки кабеля; - для ввода силовых кабелей трубы закладываются на высоте прокладки кабеля в коллекторе, ввод кабелей связи осуществляется на высоте верхнего ряда кабелей связи. 18.9.12. Все трубы кабельной канализации должны быть ровно обрезаны на уровне поверхности утонченной части стенового блока, щели между трубами заполняются раствором, свободные трубы плотно закрываются ПХВ - пробками, а у занятых кабелями - щель между кабелем и стенкой трубы заполняется канатом, пропитанным битумом, и сверху замазывается слабым цементным раствором, что должно обеспечивать газоводонепроницаемость. 18.9.13. Расстояния при установке консолей должны быть равны: - между верхними плоскостями консолей для силовых кабелей - 25 см; - то же, для кабелей связи - 15 см; - между верхними плоскостями консоли для силовых кабелей и консоли для кабелей связи - 25 см; - от ребра блока перекрытия до верхней консоли при наличии закладных деталей - 28 см; - то же, без закладных деталей - 20 см; - от поверхности трубопровода до верхней плоскости консоли - 20 см. 18.9.14. В порядке исключения допускается на длине участка коллектора не свыше 10 м уменьшать указанные в п. 18.9.13 расстояния не более чем на 3 см. 18.9.15. Все консоли на концах должны иметь ограничители, препятствующие сползанию кабелей. 18.9.16. Бронированные кабели после прокладки окрашиваются антикоррозийным лаком, а алюминиевые или свинцовые оболочки небронированных кабелей протираются насухо от смазки. 18.9.17. На проложенных кабелях вешаются бирки или кольца (на кабелях связи) через каждые 50 м, а также у муфт и на входе и выходе из коллектора. 18.10. При прокладке трубопроводов должны выполняться следующие требования: 18.10.1. Расстояния от конструкций коллектора и других коммуникаций принимаются в соответствии с проектом, но не должны быть менее 20 см. 18.10.2. Вход в коллектор и выход из него теплопроводов должны осуществляться: - при тепловом смещении вдоль оси - через газоводонепроницаемые сальники с крышкой внутри коллектора; - при тепловом смещении в поперечном направлении - через газоводонепроницаемые диафрагмы. 18.10.3. Вход в коллектор и выход из него остальных трубопроводов выполняются через гильзы. Зазор между гильзой и рабочей трубой зачеканивается канатом, пропитанным битумом, а сверху замазывается слабым цементным раствором. Гильза должна выходить из стенки коллектора на 5 см. 18.10.4. Отверстия для выполнения указанных работ пробиваются: - в стеновых блоках ДС или КС - в утонченной (кессонной) части; - в стенах объемных секций - с последующим обрамлением отверстия швеллером; - только изнутри коллектора. 18.10.5. Гильза приваривается к арматуре ж/б конструкции или раме из швеллера, оставшийся зазор заделывается бетоном, и восстанавливается наружная гидроизоляция коллектора. 18.10.6. Трубопроводы, не имеющие теплоизоляции, окрашиваются после монтажных работ антикоррозийным лаком. 19. Пересечение коллекторов городскими подземными коммуникациями 19.1. Трубопроводы, пересекающие коллектор, должны заключаться в стальные футляры, а кабели - в асбестоцементные трубы. 19.2. Длина футляра должна быть такой, чтобы его концы выходили за стенки коллектора с обеих сторон не менее чем на 3 м. Концы асбестоцементных труб должны выходить за стенки коллектора с обеих сторон не менее чем на 1 м. 19.3. Футляры изготавливаются из цельных труб и не должны иметь сварных швов. 19.4. Зазоры между футляром и рабочей трубой с каждой стороны зачеканиваются просмоленным пеньковым канатом на глубину 20 см, снаружи канат заделывается слабым цементным раствором с толщиной слоя 5 см. Футляры газопроводов, кроме того, на всю длину заполняются битумной мастикой. 19.5. Сверху футляры окрашиваются антикоррозийным лаком. 19.6. Пересечение коллектора городскими подземными коммуникациями должно выполняться, как правило, выше его перекрытия. При этом зазор в свету между перекрытием коллектора и футляром не должен быть менее 5 см, а давление от веса футляра с рабочим трубопроводом не должно передаваться на конструкции коллектора. 19.7. В исключительных случаях при недостаточной засыпке над коллектором допускается пересекать коллектор трубопроводами под его основанием, кроме труб газопровода. В зависимости от диаметра рабочей трубы такое пересечение осуществляется методом прокалывания или методом продавливания. При этом зазор в свету между основанием коллектора и вдавливаемой трубой не должен быть менее 20 см. В процессе выполнения указанных работ устанавливается контроль со стороны работников РЭК за возможными деформациями конструктивных элементов коллектора. При их обнаружении работы немедленно прекращаются. 19.8. Земляные работы при устройстве рабочего и приемного котлованов должны вестись одновременно с обеих сторон коллектора, не допуская одностороннего давления грунта на его стенки. Обратная засыпка должна производиться также одновременно с обеих сторон. 19.9. Подкоп под коллектор без специального на это разрешения со стороны ГСП "Москоллектор" категорически запрещается. 19.10. Пересечение коллектора сквозь его тело допускается только безнапорными трубопроводами (самотечными) при невозможности пересечь коллектор выше или ниже его. Сечение коллектора при этом должно быть компенсировано за счет его уширения или завышения. 20. Устройство примыканий к коллектору вновь строящегося коллектора или других сооружений 20.1. Устройство примыканий к эксплуатируемому коллектору вновь строящегося коллектора или других сооружений разрешается производить по согласованному с ГСП "Москоллектор" проекту. 20.2. До начала основных работ строительная организация обязана заключить договор с ГСП "Москоллектор" о порядке производства работ и ответственности, выполнить подготовительные работы в эксплуатируемом коллекторе в следующем порядке: 20.2.1. Установить временную решетчатую перегородку с дверью (дверь должна иметь ушки для висячего замка). Материал решетки - сталь круглого сечения диаметром 20 мм, размер ее ячейки - не более 10х10 см. Размер выгораживаемого участка согласовывается с ГСП "Москоллектор" и устанавливается в пределах 10 м длиной. 20.2.2. В выгороженном участке коллектора все кабельные коммуникации заключаются в деревянные короба из досок толщиной не менее 2 см для предохранения их от механических повреждений. 20.2.3. Отключается и снимается с перекрытия электропроводка (временная электропроводка освещения монтируется силами строительной организации и подключается к времянке вновь строящегося коллектора). 20.2.4. Вскрывается от грунта участок примыкания. При этом запрещаются одностороннее вскрытие коллектора и применение механизмов при земляных работах (см. раздел 21). 20.2.5. Снимаются плиты перекрытия. Если на участке примыкания стены коллектора вскрыты от грунта не на всю их высоту, то снятие плит разрешается только после установки внутри коллектора распоров, препятствующих их смещению внутрь под действием бокового давления грунта. 20.3. После окончания строительных и монтажных работ по устройству примыкания конструкции и оборудование коллектора восстанавливаются в обратном порядке. 20.4. Прежде чем производить обратную засыпку коллектора, строительная организация обязана предъявить выполнение гидроизоляции представителю РЭК, который записывает результаты проверки в Оперативный журнал, а также при отсутствии замечаний дает справку об этом за своей подписью представителю строительной организации. 20.5. После окончания всех работ, в том числе и очистки от мусора участка примыкания, решетка с дверью переносится на место стыковки эксплуатируемого и примкнувшего коллекторов или другого сооружения. 20.6. При сохранении неотключенных от напряжения электросетей собственных нужд РЭК на выделенном участке организация представляет в ГСП "Москоллектор" копию приказа о назначении ответственного лица за электробезопасность на этом участке из числа ИТР, имеющих группу по электробезопасности на ниже IV. 21. Производство различных работ в охранной зоне коллектора 21.1. Для сохранения от разрушений городских коммуникационных коллекторов устанавливается охранная зона. 21.2. Охранной зоной является участок земли, ограниченный прямыми линиями, отстоящими от наружных плоскостей стен коллектора или его элементов (галерей, узлов, камер и т.п.) на 5 метров с каждой стороны. 21.3. В пределах охранной зоны коллектора без письменного согласования с ГСП "Москоллектор" запрещается производить следующие работы: 21.3.1. Монтаж подкрановых путей для башенных кранов. 21.3.2. Взрывные работы. 21.3.3. Забивку свай и буровые работы. 21.3.4. Строительство зданий и сооружений, а также их снос или реконструкцию. 21.3.5. Земляные работы. 21.3.6. Ремонтные работы по замене дорожного покрытия. 21.3.7. Посадку деревьев и кустарников. 21.3.8. Складирование строительных материалов и оборудования. 21.3.9. Строительство проездов для автотранспорта. 21.4. Запрещается в охранной зоне: 21.4.1. Устраивать свалки, выливать нефтепродукты, а также растворы кислот, щелочей, солей и другие химикаты. 21.4.2. Разводить огонь вблизи вентиляционных шахт. 21.4.3. Производить земляные работы с применением землеройных машин (бульдозеров, экскаваторов и т.д.) и других механизмов над коллектором и его элементами, а также ближе 1 метра от наружной плоскости их стен. Исключение составляет применение отбойных молотков при вскрытии твердого покрытия дорожного полотна. 21.4.4. Приступать к земляным работам без определения фактического расположения коллектора и его элементов в плане и в профиле путем устройства шурфов, а также и без вынесения проекции плана коллектора на дневную поверхность. 21.4.5. Производить обратную засыпку котлована или траншеи, пересекающей коллектор, без предъявления представителю РЭК выполненных работ. 21.5. Персонал, представляющий РЭК, обязан: 21.5.1. До начала работы в охранной зоне: - потребовать от строительной или монтажной организации предъявить проект; - потребовать предъявление ордера на производство работ; - проверить наличие на проекте согласования ГСП "Москоллектор"; - записать в проект, если это требуется, дополнительные к указанным в согласованиях технические условия, необходимость выполнения которых определена непосредственно на месте работ; - выдать руководителю работ уведомление об условиях выполнения работ с указанием примерного расположения коллектора и его элементов в плане; - определить места для копки первой очереди шурфов; - проконтролировать установку или нанесение знаков на поверхности, определяющих фактическое расположение коллектора; - зарегистрировать проект в Журнале регистрации проектов; - записать в Оперативный журнал полное наименование строительной организации, фамилию, имя, отчество и номера телефонов ее начальника и производителя работ. 21.5.2. Во время производства работ периодически контролировать соответствие их выполнения проекту и предъявленным условиям. 21.5.3. После окончания работ, но до обратной засыпки котлована или траншеи, проходящей в непосредственной близости от коллектора, проверить качество восстановленной гидроизоляции коллектора (если она была нарушена) и соответствие других выполненных строительных и монтажных работ проекту, техническим условиям и требованиям, оговоренным в согласованиях. Результаты проверки записать в Оперативный журнал и дать письменное разрешение на обратную засыпку за своей подписью, если все требования выполнены полностью. 21.6. Если земляные работы производятся какой-либо организацией вне охранной зоны, но в пределах улицы, по которой проходит коллектор, или на примыкающих к ним, то персонал РЭК обязан выяснить по предъявленному проекту состав работ и направление их развития. В случае, если в процессе дальнейшего развития работ будет необходимость войти в охранную зону, то дежурный персонал обязан: - ориентировочно указать границу охранной зоны соответствующего участка коллектора; - выдать руководителю работ уведомление об условиях выполнения работ в охранной зоне с указанием примерного расположения коллектора и его элементов в плане; - в проекте записать требование согласовать проект (если это не было выполнено ранее) с ГСП "Москоллектор"; - сделать соответствующую запись в Оперативном журнале. 21.7. В случае невыполнения строительной организацией требований, предъявленных персоналом РЭК и перечисленных в пп. 21.3 и 21.4 настоящего раздела, последний обязан: 21.7.1. Немедленно сообщить об этом телефонограммой в районную административную инспекцию, руководству РЭК, в ЦДП ГСП "Москоллектор" (в указанной последовательности) для принятия срочных мер. 21.7.2. При использовании строительной организацией землеройных машин в охранной зоне или на подступах к ней сделать запись в бортовом журнале машины: "Запрещаю производить земляные работы в охранной зоне коллектора (указать улицу и против какого номера дома) впредь до согласования проекта работ с ГСП "Москоллектор", тел. ___________. Техник РЭК N __________________. Подпись (фамилия), дата, время". 22. Проведение работ, требующих открытия люков и дверей в коллекторах 22.1. Люки и двери в коллекторе допускается открывать только с разрешения оперативного персонала после проведения соответствующих инструктажей и предварительной записи в Журнале регистрации открытия люков и дверей. 22.2. Оперативный персонал может разрешить открытие люка или двери только в том случае, если в составе бригады имеется лицо, которое согласно списку на допуск является ответственным за производство работ, а также (в случае открытия люка) наличия у допускаемых средств ограждения, соответствующих Инструкции по охране труда при выполнении работ на улицах и проездах N 24, и сигнальных оранжевых жилетов. 22.3. Оперативный персонал разрешение на открытие люков и дверей оформляет в Журнале регистрации открытия люков и дверей, в котором записываются: - дата; - пикет, на котором расположены открываемые люк или дверь; - причина открытия; - наименование организации; - фамилия и инициалы ответственного лица; - отметка о выдаче ключа от двери; - подпись ответственного лица за получение ключа; - подпись ответственного лица, подтверждающая его знание обязанностей при открытии люка или двери, перечисленных в п. 22.4 настоящего раздела, а также (при открытии люков) Инструкции по охране труда при выполнении работ на улицах и проездах N 24; - время открытия и закрытия двери или люка; - подпись дежурного персонала. 22.4. Обязанности ответственного лица при проведении работ, требующих открытия люка или двери: 22.4.1. Не допускать через открытый люк или дверь лиц, не оформивших допуск у оперативного персонала ГСП "Москоллектор". 22.4.2. Обеспечить мероприятия, исключающие проникновение в коллектор посторонних людей, безаварийные условия движения транспорта и безопасность пешеходов: - на поверхности у открытого люка обеспечить постоянное присутствие одного или более членов бригады, восстанавливающих схему установки ограждений при их смещении или опрокидывании и держащих под наблюдением открытый люк; - при перерывах в работе или при ее окончании не оставлять без надзора незапертый люк или дверь; - не оставлять незапертой дверь при работе в коллекторе. 22.4.3. Обеспечить сохранность коммуникаций при опускании в люк материалов и оборудования. 23. Специальный режим эксплуатации коллекторов при проведении в них испытаний силовых кабелей повышенным напряжением или трубопроводов теплосети повышенным давлением и температурой 23.1. Для получения разрешения на испытание силовых кабелей или трубопроводов теплосети соответствующие организации обязаны не позже чем за 24 часа до начала испытаний дать телефонограмму в РДП соответствующего РЭК с указанием: - наименования испытываемых коммуникаций; - наименования коллекторов и границ в них, в пределах которых будут проводиться испытания; - времени начала и окончания испытаний; - телефона, должности и фамилии ответственного исполнителя. 23.2. Производить испытания разрешается только после получения от РЭК согласия на их проведение. 23.3. Начинать испытания разрешается только с 10.00 часов после проверки коллекторов, не оборудованных АГК на загазованность переносными приборами, а также очередной проверки технического состояния сооружения. 23.4. Оперативный персонал РЭК обязан непосредственно перед началом испытания по телефону получить официальное подтверждение ответственного исполнителя, что испытания начнутся в указанное в телефонограмме время. 23.5. Окончание испытаний оформляется записью оперативного персонала в Оперативном журнале. 23.6. Руководитель РЭК после получения телефонограммы обязан довести до сведения оперативного персонала соответствующего коллектора полное содержание телефонограммы со своей резолюцией не позже чем через 2 часа после получения. 23.7. Оперативный персонал обязан: 23.7.1. На день проведения испытаний не принимать заявок на посещение коллектора различными организациями. 23.7.2. Передать по смене содержание телефонограммы сменяющему его оперативному персоналу. 23.7.3. Обеспечить отсутствие людей в коллекторе на все время испытаний. 23.7.4. Время начала испытаний, указанное в телефонограмме, считать безусловным (если не будет сообщения от ответственного исполнителя о каких-либо изменениях). 23.7.5. Временем окончания испытаний считать время получения сообщения об этом непосредственно от ответственного исполнителя. 23.7.6. При обнаружении в коллекторе газа, аварийных ситуаций или различного рода неисправностей, требующих немедленного входа людей в коллектор, передать ответственному исполнителю требование о срочном прекращении испытаний. 23.7.7. Обмен информации с ответственным исполнителем четко фиксировать в Оперативном журнале с указанием времени и фамилии их передающего. 23.7.8. Во время первого осмотра сооружения после окончания испытаний особенно тщательно осматривать коммуникации, подвергавшиеся испытаниям. 23.7.9. Во время испытаний теплопроводов внимательно наблюдать за сигнализацией о работе насосов, а также периодически на поверхности контролировать возможное появление пара через вентшахты и люки, о чем немедленно сообщать ответственному исполнителю. 23.8. Разрешается проход в коллектор до окончания испытаний представителям организации, проводящей испытание или эксплуатирующей испытываемые сети, только после получения подтверждения по телефону ответственного исполнителя о такой необходимости. 24. Режим эксплуатации при опорожнении трубопроводов теплосети (дренирование) 24.1. Для получения разрешения на плановое опорожнение теплопроводов соответствующий район службы эксплуатации теплосети обязан не позже чем за 24 часа до начала работ дать телефонограмму в РДП соответствующего РЭК с указанием: - наименования коллектора; - места расположения спускников, которые будут открываться; - времени начала производства работ; - телефона, должности и фамилии ответственного исполнителя. 24.2. Опорожнение теплопроводов соответствующая организация может производить по согласованию с оперативным персоналом и только при наличии у места опорожнения на поверхности собственных откачивающих средств, суммарная производительность которых может обеспечить полное водоудаление из коллектора. 24.3. Руководитель РЭК обязан: 24.3.1. Текст телефонограммы со своей резолюцией довести до сведения оперативного персонала соответствующих коллекторов. 24.3.2. Организовать внеочередной технический осмотр насосных установок у спускников теплопроводов и обеспечить их надежную работу. 24.3.3. На время опорожнения установить постоянный технический надзор за работой стационарных насосных установок. 24.4. Опорожнение паропроводов в коллекторе запрещается. 25. Принятие мер при обнаружении неисправностей, повреждений и в аварийных случаях 25.1. Лицо, обнаружившее неисправность или повреждение конструктивных элементов сооружения, проложенных в коллекторе коммуникаций, установленных оборудования или аппаратуры, обязано их устранить, если это не противоречит настоящим Правилам технической эксплуатации, инструкциям по охране труда и должностным инструкциям, которыми руководствуется указанное лицо. 25.2. Если же неисправность или повреждение угрожает жизни людей или сохранности сооружения, коммуникаций, оборудования, аппаратуры, то лицо, обнаружившее их, обязано принять необходимые меры, обеспечивающие безопасность окружающих людей и сохранность сооружения, коммуникаций и оборудования коллектора, и сообщить немедленно об этом дежурному персоналу или руководству РЭК. 25.3. О замеченных неисправностях или повреждениях, а также о принятых мерах по их устранению обнаружившее их лицо сообщает оперативному персоналу при выходе из коллектора, а при необходимости принятия безотлагательных мер - немедленно лично или по телефону (внутреннему или ближайшему телефону - автомату на поверхности). 25.4. Оперативный персонал, обнаружив неисправность или повреждения или получив о них сообщение от других лиц, обязан дополнительно к мероприятиям, указанным в пп. 25.1 и 25.2, в зависимости от обстоятельств, а также учитывая степень серьезности возможных последствий, принять следующие меры: 25.4.1. Если обнаруженные неисправности или повреждения коммуникаций требуют немедленного принятия мер по их устранению: а) срочно вызвать телефонограммой аварийную службу соответствующей эксплуатационной организации по телефонам: - центральной диспетчерской МКС Мосэнерго; - центральной диспетчерской Теплосети (АО Мосэнерго); - центральной аварийной треста "Мосводопровод"; б) сообщить о случившемся телефонограммой по принадлежности в подразделение эксплуатационной организации; в) то же, сообщить в Центральную диспетчерскую предприятия; г) то же, сообщить лично или по телефону руководству РЭК (в нерабочее время - по домашнему телефону); д) произвести запись в Оперативном журнале об обнаруженном и принятых мерах, в том числе указав точное время передачи телефонограмм, фамилии их принявших и полученные ответы; е) организовать встречу и допуск к месту повреждения аварийной бригады кратчайшим путем (при этом разрешается дежурному персоналу допуск в коллектор производить по предъявлении бригадиром удостоверения личности без наличия списка с последующей записью в Журнале оформления допуска); ж) записать в Оперативном журнале факт допуска бригады в коллектор, а после устранения аварийной бригадой повреждения произвести запись о выполненных работах и времени их окончания. 25.4.2. Если обнаруженные неисправности или повреждения коммуникаций не требуют немедленного принятия мер, а могут быть устранены в течение ближайшего времени без ущерба для остальных коммуникаций, а также для сооружения и его оборудования: а) выполнять мероприятия, указанные в пп. 25.4.1 "б", "в" и "д"; б) произвести запись в Журнале дефектов или замечаний; в) сообщить по телефону об обнаруженном руководству РЭК. 25.4.3. В случае отказа по какой-либо причине соответствующей организации в принятии телефонограммы или в выполнении требуемых мероприятий сообщить об этом на РДП РЭК для принятия необходимых мер. 25.4.4. При обнаружении неисправности или повреждения конструктивных элементов сооружения или установленных в нем механизмов, аппаратуры и оборудования, требующих немедленного принятия мер по их устранению: а) срочно сообщить об этом на ЦДП предприятия, а руководству РЭК лично или по телефону (в нерабочее время - по домашнему); б) направить на место неисправности или повреждения для принятия мер рабочих РЭК с квалификацией, которая соответствовала бы выполнению необходимых ремонтных работ; в) произвести записи в Оперативном журнале и в Журнале дефектов или замечаний о случившемся и принятых мерах; г) по окончании ремонта сделать соответствующую запись в обоих журналах. 25.4.3. При обнаружении тех же неисправностей или повреждений, но при условии, что их устранение не требуется производить в срочном порядке, выполнить п. 25.4.4 в следующей последовательности "б" - "в" - "а" (сообщить об этом лично или по телефону руководству РЭК) - "г". 25.4.6. Если повреждение коммуникаций, элементов сооружения или установленного в нем оборудования и т.д. произошло по вине какой-либо организации, работающей на поверхности или в коллекторе, обязать их в срочном порядке произвести восстановительный ремонт, составить двусторонний акт и передать его начальнику РЭК. 25.4.7. При повреждении люка, двери или вентиляционной шахты обнаруживший обязан сообщить об этом на РДП РЭК и вызвать работников милиции в соответствии с действующей на предприятии схемой для проведения осмотра коллектора на случай несанкционированного проникновения. Оперативный персонал РЭК и Управление аварийных работ принимают меры к скорейшему восстановлению люков, дверей, аварийных выходов и их запорных устройств.